شرکت بوتان سابقه طولانی و درخشانی در زمینه تولید سیستم های گرمایشی دارد و توانسته است در ایران توسط متخصصان ایرانی و طبق دانش و فناوری روز جهان به روز ترین و پیشرفته ترین پکیج بوتان دیواری را تولید نماید.
از دیگر محصولات این شرکت ایرانی میتوان به رادیاتور شوفاژ پره ای، رادیاتور پنلی و حوله خشک کن ها نیز اشاره نمود، که به دلیل کیفیت بسیار بالا و استفاده از فناوری های روز دنیا از کاربردی ترین تجهیزات گرمایشی مورد نیاز در تاسیسات ساختمان تبدیل شده است.
وجود تنوع محصول و ظرفیت، گارانتی و خدمات پس از فروش مطلوب، انواع پکیج های بوتان را فاتح بازار های داخلی در میان برندهای داخلی و خارجی کرده است.
پکیج بوتان دیواری از پرکاربردترین تجهیزات گرمایشی است که در جهت تولید آب گرم مصرفی فوری، دائم و فراوان و گرمایش سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرند.
انواع پکیج بوتان
پکیج بوتان مجهز به معتبرترین قطعات استاندارد اروپایی در انواع دو مبدل و تک مبدل، فن دار و بدون فن و مدل های پاویا، پرلا، CV، ورونا، پارما، کالدا ونزیا و بنسر در ظرفیت های متفاوت تولید می شوند.
پکیج بوتان
تجهیزات الکترونیکی و مکانیکی پکیج بوتان
پکیج بوتان مجهز به سیستم‌های پیشرفته الکترونیکی و مکانیکی از جمله موارد زیر می باشد:
مشعل اتمسفریک با سیستم جرقه زن خودکار
آیونایز حفاظت از شعله
ایمنی تخلیه گازهای ناشی از احتراق
عیب‌یاب الکترونیکی
ضد یخ زدگی
ضد گریپاژ پمپ و شیر سه طرفه
مجهز به پمپ سیرکولار سه سرعته
ایمنی کنترل حداقل و حداکثر فشار آب مدار گرمایش
ایمنی محدودکننده حداکثر دمای آب مدار گرمایش
کنترل میکروپروسسوری عملکرد دستگاه
احتراق آهسته قابل تنظیم
ضد نوسان دمای آب گرم مصرفی
بای‌پس خودکار
تنظیم خودکار جریان گاز
هواگیری خودکار
با قابلیت اتصال به ترموستات اتاقی
دارای راندمان بالا، 90%
دارای محفظه احتراق بسته در مدلهای محفظه احتراق بسته، عمل تخلیه دود و مکش هوا از طریق یک دودکش دوجداره مخصوص صورت می‌پذیرد؛ لطفا هنگام خرید دستگاه، این دودکش را نیز خریداری فرمایید.
مجهز به فن برای رساندن هوای لازم از فضای آزاد به دستگاه جهت احتراق و تخلیه گازهای ناشی از احتراق
گارانتی پکیج بوتان
پکیج های دیواری و زمینی بوتان دارای 24 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش از تاریخ راه اندازی این شرکت می باشند.
مزایای استفاده از پکیج بوتان
عدم اشغال فضای محیط به دلیل داشتن حجم کم و ابعاد کوچک و نصب دیواری آن است
ایمنی بالا و استفاده مستقل برای هر واحد مسکونی و تجاری
بالا بودن بازدهی و راندمان پکیج بوتان و مصرف بهینه سوخت متناسب با اصول زیست محیطی و در راستای کاهش آلودگی های مضر
مطمئن و قابل اطمینان دارای استاندارد ملی ایران و CE
مجهز به قطعات معتبر استاندارد اروپایی
کارکرد با انواع سیستم های انتقال حرارت مانند رادیاتور و گرمایش از کف
در این مقاله میخواهیم بررسی کنیم که به طور کلی مبدل حرارتی چیست ؟ و انواع این محصول را از تمام جهات مقایسه کنیم.
مبدل حرارتی دستگاهی است که اجازه می دهد تا حرارت از یک سیال (مایع یا گاز) به یک سیال دوم (مایع یا گاز دیگری) بدون اینکه دو مایع مجبور شوند با هم مخلوط شوند یا در تماس مستقیم قرار گیرند منتقل شود.
از نظر تئوری ، ما می توانیم گرما را از جت های گاز فقط با انداختن آب سرد روی آنها بگیریم ، اما سپس شعله های آتش خاموش می شود! اصل اساسی مبدل حرارتی این است که بدون انتقال سیال حامل گرما ، گرما را انتقال می دهد.
مبدل حرارتی صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای از صفحات نازک ، کمی از هم جدا شده تشکیل شده اند که دارای سطح بسیار بزرگ و عبور جریان سیال کوچک برای انتقال گرما هستند. پیشرفت در تکنولوژی واشر و لحیم کاری ، مبدل حرارتی از نوع صفحه را عملی تر کرده است. در کاربردهای HVAC ، مبدل های حرارتی بزرگ از این نوع صفحه و فریم نامیده می شوند.
هنگامی که در حلقه های باز استفاده می شود ، این مبدل های حرارتی معمولاً از نوع واشر هستند تا اجازه جدا شدن ، تمیز کردن و بازرسی دوره ای را بدهند. انواع مختلفی از مبدل حرارتی صفحه ای باند دائمی وجود دارد ، مانند انواع بشقاب ماسوره ای ، لحیم کاری شده در خلا و جوش داده شده ، و آنها اغلب برای کاربردهای حلقه بسته مانند تبرید مشخص می شوند. مبدلهای حرارتی صفحات نیز در انواع صفحات مورد استفاده و در تنظیمات آن صفحات تفاوت دارند. برخی از صفحات ممکن است با "شورون" ، گودی ، یا الگوهای دیگر مهر شده باشند ، جایی که ممکن است دیگران دارای باله و یا شیارهای ماشینکاری شده باشند.
مبدل حرارتی پوسته و لوله
به نقل قول از wikipedia مبدل حرارتی پوسته و لوله مجموعه ای از لوله های حاوی مایعی هستند که باید گرم یا سرد شوند. سیال دوم از روی لوله هایی که در حال گرم شدن یا خنک شدن هستند عبور می کند تا بتواند گرما را تأمین کند یا گرمای مورد نیاز را جذب کند.
مبدل حرارتی پوسته و لوله به طور معمول برای اعمال فشار بالا (با فشارهای بیشتر از 30 بار و درجه حرارت بیشتر) استفاده می شود بیش از 260 درجه سانتیگراد). دلیل این امر شکل مقاوم مبدل های حرارتی پوسته و لوله هستند.
هنگام طراحی لوله ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ، چندین ویژگی طراحی حرارتی باید در نظر گرفته شود:
تغییرات زیادی در طراحی پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ های موجود در صفحات لوله به پلنوم (که بعضا جعبه آب نیز نامیده می شود) متصل می شوند.
لوله ها ممکن است به صورت U خم شوند که به آنها لوله های U شکل نامیده می شوند.
قطر لوله: استفاده از قطر لوله کوچک مبدل حرارتی را هم اقتصادی و هم فشرده می کند. با این حال ، احتمال بیشتری دارد که مبدل حرارتی سریعتر خراب شود و اندازه کوچک ، تمیز کردن مکانیکی رسوب را دشوار می کند. برای غلبه بر مشکلات رسوب و تمیز کردن ، می توان از قطرهای بزرگتر لوله استفاده کرد. بنابراین برای تعیین قطر لوله ، فضای موجود ، هزینه و رسوب مایعات باید در نظر گرفته شود.
ضخامت لوله: ضخامت دیواره لوله ها معمولاً برای اطمینان از موارد زیر تعیین می شود:
فضای کافی برای خوردگی وجود دارد
این ارتعاش ناشی از جریان دارای مقاومت است
مقاومت محوری
در دسترس بودن قطعات یدکی
قدرت حلقه (برای مقاومت در برابر فشار داخلی لوله)
قدرت کمانش (برای مقاومت در برابر فشار بیش از حد در پوسته)
طول لوله: مبدل های حرارتی که معمولا دارای قطر پوسته کوچکتر و طول لوله طولانی باشند ارزانتر هستند. بنابراین ، به طور معمول این هدف وجود دارد که مبدل حرارتی را تا آنجا که از نظر جسمی امکان پذیر است در حالی که از توانایی تولید بیشتر نمی کند. با این حال ، محدودیت های زیادی برای این امر وجود دارد ، از جمله فضای موجود در محل نصب و نیاز به اطمینان از وجود لوله ها در طول هایی که دو برابر طول مورد نیاز است (بنابراین می توان آنها را برداشت و جایگزین کرد). همچنین ، بیرون آوردن و تعویض لوله های باریک و بلند مشکل است.
پیچ لوله: هنگام طراحی لوله ها ، اطمینان از اینکه فاصله مرکز لوله های مجاور کمتر از 1.25 برابر قطر خارجی لوله ها نباشد ، عملی است. گام لوله بزرگتر منجر به قطر پوسته کلی بیشتر می شود که منجر به مبدل حرارتی گرانتری می شود.
راه راه لوله: این نوع لوله ها که عمدتا برای لوله های داخلی استفاده می شود ، تلاطم مایعات را افزایش می دهد و اثر در انتقال حرارت با عملکرد بهتر بسیار مهم است.
طرح لوله: به نحوه قرارگیری لوله ها در داخل پوسته اشاره دارد. چهار نوع طرح اصلی لوله وجود دارد که عبارتند از: مثلثی (30 درجه) ، مثلث چرخانده شده (60 درجه) ، مربع (90 درجه) و مربع چرخشی (45 درجه). از الگوهای مثلثی برای انتقال گرمای بیشتر استفاده می شود زیرا سیال را به حالت متلاطم تری در اطراف لوله کشی جریان می دهد. الگوهای مربعی در مواردی که رسوب زیاد تجربه می شود و نظافت منظم تر است.
طراحی Baffle: از bafle ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله برای هدایت مایع در سراسر بسته لوله استفاده می شود. آنها عمود بر پوسته قرار گرفته و بسته را نگه داشته و از افتادگی لوله ها در طول طولانی جلوگیری می کنند. همچنین می توانند از لرزش لوله ها جلوگیری کنند. متداول ترین نوع بافل ، بافل مقطعی است. بافل های سگمنتال نیم دایره در 180 درجه به بافل های مجاور جهت یافته و مایعات را به سمت بالا و پایین بین بسته نرم افزاری لوله هدایت می کنند. فاصله بافل هنگام طراحی مبدل های حرارتی پوسته و لوله از اهمیت ترمودینامیکی برخوردار است. برای تغییر افت فشار و انتقال گرما باید بافل ها را در نظر گرفت. برای بهینه سازی اقتصادی حرارتی پیشنهاد می شود که فاصله بافل ها از 20٪ قطر داخلی پوسته فاصله نباشد. فاصله بیش از حد بافرها باعث افت فشار بیشتر به دلیل تغییر مسیر جریان می شود. در نتیجه فاصله فاصله بیش از حد از دکل ها به این معنی است که ممکن است در گوشه های بین دکمه های خنک لکه های خنک تری وجود داشته باشد. همچنین اطمینان حاصل کنید که فاصله بافل ها به اندازه کافی نزدیک نیست تا لوله ها آویزان نشوند. نوع اصلی دیگر سرپیچی ، دیسک و دونات است که از دو بافل متحدالمرکز تشکیل شده است. بافل بیرونی و عریض تر شبیه دونات است ، در حالی که شکل بافل داخلی به صورت دیسک است. این نوع سرپیچی سیال را وادار می کند تا از هر طرف دیسک عبور کند و سپس از طریق بافل پیراشکی نوع متفاوتی از جریان مایع را تولید کند.
طراحی لوله ها و باله ها: برای استفاده در خنک سازی هوا با استفاده از فناوری پوسته و لوله (مانند کولر هوا / کولر شارژی برای موتورهای احتراق) ، تفاوت در انتقال حرارت بین هوا و مایع سرد می تواند به حدی باشد که نیاز به افزایش وجود دارد منطقه انتقال حرارت در سمت هوا. برای این عملکرد می توان پره ها را روی لوله ها اضافه کرد تا ناحیه انتقال حرارت در سمت هوا افزایش یابد و پیکربندی لوله ها و پره ها ایجاد شود.
مبدلهای حرارتی مایع خنک شده لوله ثابت مخصوصاً مناسب برای کاربردهای دریایی و سخت را می توان با پوسته های برنجی یا آلومینیومی ، لوله های مس یا نیکل مس ، دکمه های برنجی و توپی های انتگرال برنجی جعلی مونتاژ کرد.
مقایسه مبدل حرارتی پوسته و لوله و صفحه ای
در صورت مقایسه مبدل حرارتی صفحه با مبدل های پوسته و لوله ، ترتیب صفحه پشته ای حجم و هزینه کمتری دارد. تفاوت دیگر این دو در این است که مبدلهای صفحه ای معمولاً مایعات با فشار کم تا متوسط را در مقایسه با فشارهای متوسط و زیاد پوسته و لوله کار می کنند. سومین و تفاوت مهم این است که مبدلهای صفحه ای بیشتر از جریان جریان متقابل ، جریان خلاف جریان را به کار می گیرند ، که این امر باعث می شود اختلاف درجه حرارت نزدیک ، تغییرات دما بالا و بازده افزایش یابد.
نکته مهم در انتخاب آبگرمکن ها حجم ذخیره آنها است، در واقع زمان گرم کردن حجم ثابت از آب در آبگرمکن ایستاده یا آبگرمکن دیواری و همچنین توجه به انرژی تامین کننده در دسترس در انتخاب نوع آبگرمکن مهم می باشد.
در خرید بهترین آبگرمکن دیواری و ایستاده اولین نکته ای که ملاک است میزان مصرف آب است اینکه چه مقدار آب گرم در واحد زمان نیاز است برای مثال یک دوش حمام به میزان 10 لیتر بر دقیقه آب گرم نیاز دارد.
آبگرمکن با دیگ آب گرم یا بویلر متفاوت است. آبگرم تولید شده در آبگرمکن به صورت مستقیم برای مصارف استفاده می شود اما آب گرم تولید شده در یک دیگ برای سیستم گرمایش یا به عنوان واسطه حرارتی برای تولید آب گرم مصرفی به کار می رود.
استفاده از آب دیگ به صورت مستقیم برای موارد مصرفی دوش و حمام و ظرفشویی اشتباه است.
بهترین آبگرمکن دیواری و آبگرمکن ایستاده
مقایسه بهترین آبگرمکن دیواری و آبگرمکن ایستاده
نکته قابل توجه هنگام خرید آبگرمکن ها که یک مقدار تخصصی تر است حجم ذخیره است.
اصلاً تفاوت آبگرمکن با حجم ذخیره و بدون حجم ذخیره چیست؟
بیشتر عقیده خریداران بر این است که آبگرمکن ایستاده بهتر و قوی‌تر است و پاسخگوی بهتری دارد در صورتیکه اینطور نیست.
اغلب یک آبگرمکن ایستاده دبی آب کمتری نسبت به آبگرمکن فوری بدون حجم ذخیره دارد در واقع توان انتقال حرارت به دآب در آبگرمکن لحظه‌ای بیشتر از آبگرمکن مخزن دار است این مهم زمانی نمود می‌کند که دو دستگاه آبگرمکن مخزن دار و دیگری بدون مخزن به دو عدد شیر که کاملا باز هستند متصل شود. در ابتدا دمای خروجی از شیر در هر دو مورد ثابت است اما بعد از چند دقیقه دمای خروجی آب گرم که از آبگرمکن مخزن دار خارج میشود افت می‌کند چرا که آب گرم داخل مخزن مصرف شده و آب سرد جایگزین میشود.
در واقع زمان گرم کردن حجم ثابت از آب در آبگرمکن ایستاده بیشتر از آبگرمکن دیواری است این مقایسه صرفاً جهت انواع آبگرمکن گازی ایستاده و دیواری موجود در بازار است.
